1 選用

根據設置呼吸閥的具體場合的工況條件和規定的計算方法或公式確定呼吸閥的呼吸量。

對照呼吸閥通氣量范圍，選用呼吸閥尺寸。

制造廠提供的各種規定的不同定壓值的性能曲線，要求設計所選用的呼吸閥通氣量與呼吸閥性能曲線一致。

當單個的呼吸量不能滿足要求時，可設置兩個以上的呼吸閥。

2 制造及驗收

呼吸閥殼體應采用鋁合金鑄件，其性能應符合GB/T 9348的規定。

閥盤、導桿及緊固件應采用316L材料（新上項目和檢修新采購呼吸閥需滿足該條件，現場在役呼吸閥根據實際情況逐批進行更新），其性能應符合GB/T 4237和GB/T 1220的規定。

除非另有規定，法蘭應符合HG 20592-20635的規定，且法蘭的壓力等級不低于0.6MPa。

呼吸閥閥盤的開啟高度，不應小于呼吸閥公稱直徑的0.3倍。

呼吸閥的閥體應能承受0.2MPa的水壓，且無滲漏和變形。

呼吸閥閥盤在開啟和關閉時，應動作靈活；動作完成后處于關閉狀態時，應能有效密封。

針對不同型號的呼吸閥進行開啟壓力試驗，允許偏差：正壓為-20Pa—0Pa，負壓為0Pa—20Pa。

3 呼吸閥維護及試驗

3.1 常規檢查

（1）閥盤與閥座接觸面良好，清除閥盤上的水珠、灰塵、銹渣。

（2）閥桿上下活動靈活。

（3）閥殼網罩完好，必要時更換閥殼襯墊。

（4）壓蓋襯墊嚴密性好。

（5）冬季閥體保溫套良好。

（6）閥內無冰凍。

（7）呼吸閥擋板完好，若呼吸閥擋板腐蝕嚴重，應予更換。

（8）每季度進行解體全面一次，冰凍季節加強頻次。

（9）儲罐頂至呼吸閥的巡檢、維護通道需要定期測厚檢查并歸檔。

3.2 型式試驗

當結構、工藝、材料發生改變時，必須進行型式試驗。

（1）呼吸閥閥盤在開啟或關閉時，動作靈活；完成動作關閉時能有效密封。

（2） 閥體水壓試驗

試驗用液體為5-35℃潔凈水，試壓壓力0.2MPa，保壓10min，無滲漏和變形

（3）開啟壓力試驗

將呼吸閥安裝在試驗臺上，關閉閥盤，將閥盤分別轉動90°、180°，每一工況測三次，取9個壓力值得算數平均值。允許偏差：正壓-20-0Pa，負壓0-20Pa

（4）通氣量試驗

用0.5-1.0精度級的風速儀探頭插入測試管進行通氣量試驗，對不同位置的測點進行測量。每個測點每分鐘讀數一次，共三次，流速為各測點的算數平均值。

Q=3600A*v

Q-通氣量（m3/h）

A-測試管截面積（m2）

v-流通截面內的平均流速（m/s）

（5）泄漏量試驗

將呼吸閥安裝在試驗臺上進行流量測量。泄漏試驗壓力為開啟壓力0.75倍。允許偏差：DN≤150,泄漏量＜0.04m3/h；DN≥200，泄漏量＜0.4m3/h。

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